Automatesch Kannermaskmaschinn

Moien, kommt eis Produkter consultéieren!

Automatesch Kannermaskmaschinn

Voll automatesch Kannermask alles an enger Maschinn ass eng nei Zort Ausrüstung fir Clienten entwéckelt fir japanesch Karikaturmasken ze produzéieren. Et benotzt 1 ~ 4 Schichten vun PP spunbonded net-Ënner Stoff, ageschalt Kuelestoff a Filtratioun Materialien als fidderen Material. D'Maske gëtt vun Ultraschall Technologie gemaach. D'Mask huet kloer Prägung, staark Schweißen a séier Geschwindegkeet, déi den Ufuerderunge vun der Produktleistung entsprécht. Den Design vun der Mask entsprécht strikt den europäeschen an amerikaneschen Teststandarden, an ass voll automatesch. Déi ganz Maschinn ass aus Material Frame komponéiert, Formen, Schweess lug, ausklappen Schweess an aner Deeler. Déi automatesch Kannermaskmaschinn kann nëmme disposabel flaach Masken produzéieren, awer net N95 a Stereo Masken.


Produkt Detail

FAQ

Produkt Tags

Produkt Detail:

Voll automatesch Kannermask alles an enger Maschinn ass eng nei Zort Ausrüstung fir Clienten entwéckelt fir japanesch Karikaturmasken ze produzéieren. Et benotzt 1 ~ 4 Schichten vun PP spunbonded net-Ënner Stoff, ageschalt Kuelestoff a Filtratioun Materialien als fidderen Material. D'Maske gëtt vun Ultraschall Technologie gemaach. D'Mask huet kloer Prägung, staark Schweißen a séier Geschwindegkeet, déi den Ufuerderunge vun der Produktleistung entsprécht. Den Design vun der Mask entsprécht strikt den europäeschen an amerikaneschen Teststandarden, an ass voll automatesch. Déi ganz Maschinn ass aus Material Frame komponéiert, Formen, Schweess lug, ausklappen Schweess an aner Deeler. Déi automatesch Kannermaskmaschinn kann nëmme disposabel flaach Masken produzéieren, awer net N95 a Stereo Masken.

Egal ob d'Maske medizinesch ass, huet näischt mat der Maschinn ze dinn. D'Mask, déi vun dëser Ausrüstung produzéiert gëtt, kann als chirurgesch Mask benotzt ginn, soulaang se desinfizéiert ass. Dës Maschinn hëlt PLC Touchscreen Kontroll un. Den Haaptfërderband gëtt duerch eenfasemotor transportéiert, de Schrëttmotor gëtt ëmgedréit, d'Transmissioun ass korrekt, d'Kontroll ass stabil, an d'Geschwindegkeet ass justierbar

Ausrüstungsfeatures :

1, de Schweißeffekt ass gutt an de Versoen ass niddereg;

2, D'Produktiounsgeschwindegkeet ass effizient, mat 80-100 Tabletten pro Minutt, déi kontinuéierlech fir 24 Stonnen produzéiert kënne ginn;

3, Computer PLC Programméierungskontroll, Servo Drive, héije Grad vun Automatisatioun;

4, Frëndschaft Mann-Maschinn Interface, anormal Ausrüstung a Manktem Alarm, Écran Féierung fir mat anormal séier ëmzegoen.

Technesch Parameteren

Produkt Numm automatesch Kannermaskmaschinn Ausrüstungsgréisst L3600xW3500XH2000 (mm)
Produktmodell SYK-650B Drock 5 ~ 8kg / cm²
Schaffen Energieversuergung

AC 220 V 12 A

Equipement Muecht 2700W
Produktiounseffizienz 50 ~ 70Pcs / min Equipement Gewiicht ≤3000kgOngeféier ≤ 3000kg

Lëscht vun konventionellen Droen Deeler

Seriennummer

Projet

Zuel

Liewenszyklus

1

Bréck vun der Nues Cutter

1 3 Méint
2

Schéier

2 3 Méint
3

Lug Schweißkopf

4 3 Méint
4

 Schéier Fréijoer

2 6 Méint
5

 Masker Cutter

1 3 Méint
6

Hummer Gürtel Handgurt

2 6 Méint
7

Ultraschall

3 3 Méint

Lëscht vun konventionellen Droen Deeler

Seriennummer

Projet

Zuel

Remarks

1

Zylinder

2

CKD, SMC / Japan, Yadeke, Qilike / Taiwan

2

Magnéitventil

/

CKD, SMC / Japan, Yadeke

3

Servomotor

3

Orientalmotor

4

 

PLC

2

Mitsubishi

5

 Lager

2

NSK / Japan 、 NTN

6

Touchscreen

1

Weylon

7

Relais

/

Omron / Hequan

8

Knäppchen

/

Tiande / Hequan

Aféierung vu Gleichrichter (optional)

D'Roller-Frame-Maschinn ass e Servo-Rectifizéierungssystem deen duerch High Performance Full Touch Screen bedriwwe gëtt. Et gëtt speziell benotzt fir Materialrand, Strécklinn a Kontrastgrad ze verfollegen. Et ass gëeegent fir automatesch Kontroll fir d'Ofwécklung vun Ofwäichung tëscht Walzmaterialien. D'Deviatioun vum Material gëtt duerch Ultraschall-, Infrarout- a CCD-Sensoren berechent, an d'Resultat gëtt vum Resultat ugedriwwen. De Motor an de Code Feedback ginn benotzt fir den Offsetmaterial präzis ze korrigéieren, haaptsächlech fir Etikett net gewénkt sanitär Servietten Produktiounslinn, Flexo-Drock, Täschemach an aner Industrien.

operationell Schrëtt

1. Servomotor Selbstléiere: Éischt d'Maschinn an de manuellen Zoustand starten, beréiert de Modus "Systemparameter Astellungsschalter" an d'Systemparameteren fir d'Haaptinterface ze setzen, klickt op "automatesch Schlag Identifikatioun Knäppchen" Start vum Léieren. De Motor leeft hin an hier, a léiert d'Laascht an de Schlag automatesch, fir dee beschten Aarbechtszoustand ze kréien. No der Vervollstännegung wäert de Controller zréck an de "manuellen" Zoustand.

2. manuellen Zoustand Press "lénks" Schlëssel, Ofwäichung korrigéiere wäert lénks réckelen, dréckt "riets" Schlëssel, Riicht Ofwäichung wäert plënneren riets, wann Richtung Géigendeel, kann Press "System Parameter asetzen Schlëssel" Schlëssel fir gitt "System Parameter Astellung Master Interface ", klickt op" Motor Set Button "fir d'Handrichtungsännerung ze maachen, dréckt dann op" exit setting button "fir opzehalen, Da gouf déi manuell Richtung gewiesselt.

3.enter den "automatesche Korrektur" Staat, bestëmmen ob d'automatesch Richtung richteg ass, wann d'Richtung entgéint ass, wiesselt op "manuell Korrektur" Staat, no "Set automateschen Zoustandmotor positiv an negativ Dréi Polaritéit" Schalter Motorrichtung, da déi automatesch Richtung gëtt gewiesselt.

4. dëse Schrëttkorrektiounssystem kann normalerweis lafen, de "manuelle Korrektur" Staat kann opgeriicht ginn duerch "Systemparameter fir Knäpp ze wiesselen" an de "System Parameter Setting Master Interface". Déi entspriechend Parameter kënnen ugepasst ginn, an Upassung vun der Empfindlechkeet ass normalerweis net ze grouss oder ze kleng ze recommandéieren.

Erweidert Funktionalitéit:

1 Materialstopp nach: Dës Funktioun ass am "automateschen" Zoustand. Wann d'Material plötzlech brécht oder fäerdeg ass, leeft d'Korrektur net um Enn bis zum Enn, awer et gëtt fir eng Zäit verspéit (d'Verzögerungszäit kann agestallt ginn). D'Kontrollinstellungsinterface gëtt op "On" gesat wann d'Material ofgeschnidden ass.

2 extern Kontroll: dës Funktioun kontrolléiert "automatesch" an "manuell" wiesselen duerch extern Signaler, wann "auto" a "COM" kuerz verbonne sinn, Wiesselen op "automatesch" a wiesselen op "manuell" wann se ofgeschalt sinn. Dës Feature erméiglecht Offset Korrektur fir op "automatesch" ze wiesselen wann den Apparat leeft, stoppt op "manuell" ze wiesselen a gëtt méi intelligent. Dës Funktioun muss an der Remote Control Settings Interface extern kontrolléiert ginn.

3 Alarmausgang: dës Funktioun ass an der Korrektioun vum Optriede vu Limit, Iwwerbelaaschtung, iwwer Stroum an aner Bedéngungen, de Relais gëtt zougemaach fir e Stoppsignal no baussen ze bidden.

Gemeinsam Feeler am Appendix an hir Léisungen

1. Et gëtt keng Reflexioun no der Energieversuergung, an den Affichage ass net hell Kontrolléiert datt d'DC24V Ausgang vun der Energieversuergung normal ass, kontrolléiert ob d'Stroumkabel an engem gudden Zoustand ass, ob de Stecker an engem gudde Kontakt ass, an ob den d'Verbindung ass richteg oder net, a steck se dann erëm.

2.Fuert kann d'Positioun net limitéieren

1) .préift ob d'Verbindung richteg ass an d'Gelenk a guttem Kontakt ass, steck an zitt erëm

2). Geméiss dem "System Parameter Setting Switch Button" gëtt de manuelle Korrektiounsmodus an de System Parameter Astellungs Haaptinterface geréckelt, a klickt op "automatesch Schlagerkennungsschlëssel" fir selwer ze léieren. De Servomotor ass selbstléierend.observe ob et eng Ännerung am Wäert vum Streikdiagramm an der Ausstellungsmotorpositioun ass.

3. de Drive funktionnéiert net

1) .préift ob d'Kupplung oder de Synchronschlauch lass ass oder de Gürtel futti ass

2). Trennt de Drive vum Rack a kontrolléiert ob de mechaneschen Deel hänke bliwwen ass oder de Drive Drive net genuch ass.

 4. De Drive funktionnéiert manuell an automatesch nëmmen an enger Richtung

1) .Kuckt ob d'Sensorkabel richteg ass.

2) .Benotzt d'Material fir de Sensor ze blockéieren fir ze kucken ob Dir Richtung ännere kënnt, wann Dir kënnt, wäert d'Polaritéit normal sinn

3) .Kuckt fir ze kucken ob d'Sensorlinn locker oder futti ass.

4). Kontrolléiert d'Sensorauswiel richteg ass?

Ultraschall AE-210 ass passend fir all Material ouni Mesh

Infrarout AE-100 ass passend fir Materialien mat Mesh (bemierkt datt et net an direktem Sonneliicht installéiert ka ginn)

Faarfstandard optoelektronesch AE-90 ass passend fir folgend Faarf a gerénger Geschwindegkeetsausrüstung

CCD Bild AE-400 ass passend fir Mëttel- a Schnellgeschwindegkeetsmaterialien, wéi Rand, Linn, Faarf, asw.

5) .Fuererjitter ass ze grouss. Veraarbechtungsmodus: De Gewënnwäert gëtt reduzéiert bei der Gewënninstellungsinterface.

5 Richteg Roller hin an hier Schwéngung grouss oder onempfindlech: préift ob d'Material op d'Rull rutscht, d'Spannung erhéije kann oder d'Reibung vun der Roll erhéicht; Gewënn kann ugepasst ginn; Sensor kann esou no wéi méiglech bei der Schaukelroll sinn; Kontrolléiert d'Lück tëscht dem Chauffer an dem mechaneschen Deel.

6. Den Apparat Mainframe funktionnéiert net richteg wann et net gestart gëtt a kann net nom Start funktionnéieren

1). Manuellen Zoustand Okklusiounssensor, Display Material Ofwäichung op Controller, Bar Figur Wäert erop

2). préift ob et héich Stroumstéierungsquelle beim Controller a Sensor sinn, isoléiert an nei testen

3) .Connect d'Ausrüstung mam Buedemrot vun dësem Produkt

4) .Kontrolléiert ob de Kabel an de Drive Kabel ronderëm mat der High-Power Motor Linn sinn, trennt weg den Test

5) .Kuckt ob de Kabel Gummi oder e schlechte Kontakt gebrach huet

6.) Heck wann V- a PE Kuerzschluss sinn

7. Material elektrostatesch ass besonnesch grouss: Sensor a Controller respektiv Buedemdrot, Sensor sou wäit wéi méiglech an der Mëtt vum Material hänke bliwwen, et ass am beschten elektrostatesch Eliminatiounsausrüstung derbäi


  • Virdrun:
  • Nächst:

  • Schreift Äre Message hei a schéckt eis